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成功案例

相控陣檢測法蘭腐蝕

更新時間:2018-04-12 09:21:39點擊次數:1499次

相控陣檢測法蘭腐蝕

應用

石化煉油廠和分流中心的管道系統包含成千上萬個腐蝕環境下的螺栓連接,這些設施的持續安全運行需要定期檢查,以確保完整無損,當前檢驗草案主要依賴于物理拆卸對接頭進行目視檢查或使用高端笨重復雜的數據采集系統的費用。


圖1典型的管線系統

方案

GE歐洲解決方案中心提出了使用相空陣phasor XS的解決方案,通過使用標準的或者定制的相控陣探頭,此解決方案提供了一個便攜式、重量輕人工相控陣操作系統,可以輕松地適應任何檢驗草案,根據客戶的要求,檢測演員可以從螺栓面或者錐形面任一面進行檢測,顯示的扇形圖來自于腐蝕擴展的評估和在基于風險分析檢驗計劃中使用。這有助于用最小的成本對未來檢測提供一種規劃方案。


圖2螺栓和墊片法蘭的檢測

此示例從螺栓的表面展示了螺栓和法蘭墊片配置檢查。探頭位于螺栓孔之間且聲束穿透密封面和管子的內徑。左邊的圖像展示了預想的扇形掃描結果和并呈現了腐蝕面從內徑開始向密封墊圈延伸。第三張圖片上的圓圈顯示了檢測到的表面腐蝕。一旦密封墊圈接觸到密封面則被認為已經損壞,需要更換。

一般解決方案條件:

1 PHASOR-XS

2相控陣探頭(5MHZ間隔1mm的16個晶片探頭)

3斜楔塊35度-75度

4節律軟件平臺

5標準的/定制的斜楔塊

優點:

1便攜設備

2單人操作

3數據報告和存檔便捷

4確保高質量的檢測等級

5改善工藝節約成本。

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